Mitä eroa on teräsrungon ja matriisirungon PDC-terän välillä?

PDC-poranterät valmistetaan pääasiassa PDC-leikkureista ja teräksestä. Teräksen hyvän iskunkestävyys ja polykiteisen timanttikompaktin kulutuskestävyys tekevät PDC-terästä nopeamman porausprosessin. Teräsrunkoisella PDC-terällä on nopeampi nopeus pehmeässä muodostumisessa, kun taas matriisirunkoisella PDC-terällä on parempi kulutuskestävyys. Matriisirunkoisella terällä voi porata kovaa muodostumista verrattuna teräsrunkoiseen PDC-terään volframikarbidimatriisirungonsa ansiosta, mutta sen porausnopeus on hitaampi verrattuna teräsrunkoiseen PDC-poranterään. Jos olet kiinnostunut jostakin PDC-terästä, ota yhteyttä Far Eastern Drillingiin.

Matriisirunkoiset PDC-kärjet vs. teräsrunkoiset PDC-kärjet

Jos olet työskennellyt porausalalla jonkin aikaa, olet luultavasti kuullut PDC-kärjistä. PDC on lyhenne sanoista "polycrystalline diamond compact", ja se kuvaa näiden terien leikkauspinnan muodostavaa materiaaliyhdistettä. Sekä matriisirunkoinen että teräsrunkoinen PDC valmistetaan tästä yhdisteestä.

Näillä osilla on monia nimiä. Niitä kutsutaan yleisesti:

• PDC-bitit
• Polykiteiset timanttikompaktit terät
• Komposiittilastuhammasterät
• Polykiteiset timanttileikkauslohkon terät

PDC-kruunuja käytetään usein öljynporauksessa, mutta ne ovat suosittuja myös muilla teollisuudenaloilla. Ne kehitettiin vuonna 1976, ja ne ovat aivan yhtä suosittuja nyt kuin...rullakartioterät(terätyyppi, jossa on pyöriviä osia). Vaikka PDC-terillä on pitkä menestyshistoria, ne kehittyvät ja paranevat jatkuvasti uusien ja innovatiivisten leikkauskulmien, järjestelyjen ja materiaalien avulla. Nämä terät ovat erittäin tehokkaita, koska ne leikkaavat kalliomuodostelmia pois murskaamisen sijaan. Joka vuosi uudet teknologian edistysaskeleet parantavat PDC-terien tehokkuutta ja porausnopeutta.

Näitä poranteriä kutsutaan porausteollisuuden "nenästä hiomakiveen" -poriksi – ne hoitavat homman ja voivat olla erittäin tehokkaita monenlaisissa palveluissa ja muodostelmissa – ei jumiutuvia liikkuvia osia, ei hässäkkää, vain tehokasta porausta kaikkiin tarpeisiisi.

Mitä ovat PDC-bitit?

On olemassa kaksi pääasiallista tyyliäPDC-poranterät– matriisirunkoiset PDC-kruunut ja teräsrunkoiset PDC-kruunut. Molemmat ovat samanmuotoisia pyöreitä teriä, joissa on neljästä kahdeksaan leikkausrakennetta eli terää, jotka levittäytyvät keskeltä. Kunkin terän päällä on sitten kymmenestä kolmeenkymmeneen leikkuria. Kruunuissa on jäähdytystä varten vesikanavat, ja kärjessä on suutin. Jos yrität kuvitella tätä kärkeä, se näyttää hieman kuninkaan kruunulta.

PDC-kruunuja käytetään öljyn ja kaasun porauksessa, maalämpöporauksessa, vesikaivojen porauksessa, rakennusporauksessa, kaivostoiminnassa ja vaakasuuntaisessa porauksessa.

PDC-bittien tiede

Olet ehkä oppinut koulussa, että timantti on kovin ihmisen tuntema materiaali. Se on sitä! Ja se sopii täydellisesti muiden materiaalien, kuten kalliomuodostelmien, poraamiseen.

PDC-kruunujen leikkausrakenteissa käytetään pieniä, edullisia, keinotekoisia timantteja. Timanttien valmistusprosessi näissä kruunuissa on monimutkainen. Yksinkertaistettuna tässä on timanttiporanterien valmistusprosessi:

• Pienet synteettiset timantit on valmistettu
• Timantit aggregoidaan sitten suuriksi kiteiden massoiksi
• Kiteet muotoillaan sitten timanttipöydiksi
• Timanttipöydät liimataan sitten metalliin, tyypillisesti volframikarbidiin, ja metalliseen sideaineeseen.
• Tästä tulee terän leikkuriosa – terän jokaisessa terässä on useita leikkureita.
• Leikkurit kiinnitetään sitten teriin, jotka on kiinnitetty terän runkoon.

PDC-kärjen leikkureita ja teriä käytetään yhdessä kaikenlaisten kalliomuodostelmien leikkaamiseen.

Synteettiset timantit poranterissä

Kuten näette, synteettiset timantit ovat PDC-kärkien tärkein materiaali. Näiden terien valmistuksessa syntyy erittäin pieniä timanttijyviä (joita kutsutaan myös timanttirakeiksi). Tämä rakeistama aine on erittäin kestävää, mutta sen stabiilius molekyylitasolla heikkenee kuumennettaessa. Siksi PDC-kärki todennäköisesti pettää, jos sitä ei jäähdytetä riittävästi käytön aikana.

Synteettiset timantit ovat kuitenkin uskomattoman kulutusta kestäviä; ne ovat ihanteellinen materiaali pitkäikäisyyden ja kestävyyden kannalta. Metallin tyyppi muuttuu, jos valitset matriisi- tai teräsrunkoisen terän – mutta timantti on ratkaisevan tärkeä. PDC-terät voivat olla pitkäikäisiä, kunhan ne jäähdytetään riittävästi.

Matriisirungon PDC-bitit