Mitä eroa on teräsrungon ja matriisirungon PDC-bitin välillä

rungon PDC bitti1

PDC-poranterä valmistetaan pääasiassa PDC-leikkureista ja teräksestä, ja teräksen hyvä iskunkestävyys ja monikiteisen timanttikompaktin kulutuskestävyys tekevät PDC-terästä nopeat materiaalit porausprosessissa. Teräsrunkoisella PDC-terällä on nopeampi nopeus pehmeässä muodostuksessa, kun taas matriisirungon PDC-terä on kulutuksenkestävämpi, matriisirunkoinen terä voi porata kovaa muodostusta verrattuna teräsrunkoon PDC-terään sen volframikarbidimatriisirungon vuoksi, mutta sen materiaali on hitaampaa, kun verrattuna teräsrunkoon PDC-poraan. Jos olet kiinnostunut jostakin PDC-teristä, ota yhteyttä Far Eastern Drillingiin

Matrix Body PDC bitit vs. Steel Body PDC bitit

Jos olet työskennellyt porauksen parissa jonkin aikaa, olet todennäköisesti kuullut PDC-teristä. PDC tulee sanoista "polycrystalline diamond compact", joka kuvaa materiaaliyhdistettä, joka muodostaa näiden terän leikkauspinnan. Sekä Matrix Body PDC että Steel Body PDC on valmistettu tästä yhdisteestä.

Näillä osilla on monia nimiä. Niitä kutsutaan yleisesti:

  • PDC-bitit
  • Monikiteiset timanttiterät
  • Komposiittilastujen hammasterät
  • Monikiteiset timanttileikkauspalat

PDC-teriä käytetään usein öljynporaukseen, mutta ne ovat suosittuja myös muilla teollisuudenaloilla. Ne luotiin vuonna 1976 ja ovat yhtä suosittuja kuin nytrullakartioterät(sellainen terä, jossa on pyöriviä osia). Vaikka PDC-terillä on pitkä menestyshistoria, ne kehittyvät ja kehittyvät jatkuvasti uusien ja innovatiivisten leikkauskulmien, järjestelyjen ja materiaalien avulla. Nämä terät ovat erittäin tehokkaita, koska ne leikkaavat kalliomuodostelmia pois sen sijaan, että murskaavat niitä. Joka vuosi teknologian uudet edistysaskeleet parantavat PDC-terien tehokkuutta ja porausnopeutta.

Nämä terät tunnetaan porausalan "nenä hiomakiveen" -teränä – ne tekevät työnsä ja voivat olla erittäin tehokkaita monenlaisissa palveluissa ja muodostustyypeissä – ei liikkuvia osia juuttumaan kiinni, ei meteli, vain tehokasta porausta kaikkiin tarpeisiisi.

Mitä ovat PDC-bitit?

On olemassa kaksi ensisijaista tyyliäPDC-poranterät– matriisirunkoiset PDC-bitit ja teräsrunkoiset PDC-bitit. Molemmat ovat samanmuotoisia pyöreitä teriä, joissa on neljästä kahdeksaan leikkausrakennetta tai teriä, jotka puhaltavat ulos keskeltä. Jokaisen terän päällä on sitten 10–30 leikkuria. Terissä on vesikanavat hajallaan jäähdytystä varten, ja kärjen kärjessä on suutin. Jos yrität kuvitella tätä, se näyttää vähän kruunulta, jota kuningas saattaa käyttää.

PDC-teriä käytetään öljyn- ja kaasuporaukseen, geotermiseen poraukseen, vesikaivojen poraukseen, rakennusporaukseen, kaivosporaukseen ja vaakasuuntaiseen poraukseen.

Tiede PDC-bittien takana

Olet ehkä oppinut koulussa, että timantti on vaikein ihmisen tuntema materiaali. Se on! Ja se sopii täydellisesti muiden materiaalien, kuten kalliomuodostelmien, läpi leikkaamiseen porausta varten.

PDC-terät käyttävät leikkausrakenteissaan pieniä, edullisia, keinotekoisia timantteja. Timanttien luominen näille biteille on monimutkainen. Tässä on yksinkertaistettu prosessi timanttiporanterien luomiseen:

  • Pienet synteettiset timantit on valmistettu
  • Sitten timantit aggregoidaan suuriksi kidemassoiksi
  • Kiteistä muotoillaan sitten timanttipöytiä
  • Timanttipöydät liimataan sitten metalliin, tyypillisesti volframikarbidiin ja metalliseen sideaineeseen
  • Tästä tulee terän leikkuriosa – terän jokaisessa terässä on monta leikkuria
  • Leikkurit kiinnitetään sitten teriin, jotka on kiinnitetty terän runkoon

Yhdessä PDC-terän kärjessä olevia leikkureita ja teriä käytetään kaikenlaisten kivimuodostelmien läpi leikkaamiseen.

Synteettiset timantit poranterissä

Kuten näet, synteettiset timantit ovat PDC-bittien avainmateriaali. Näitä teriä valmistettaessa syntyy erittäin pieniä timantin rakeita (kutsutaan myös timanttihiekkaiksi). Tämä hiekka on erittäin kestävää, mutta muuttuu vähemmän stabiiliksi molekyylitasolla, kun se kuumenee. Joten PDC-bittisi epäonnistuu todennäköisemmin, jos sitä ei jäähdytetä riittävästi käytön aikana.

Siitä huolimatta synteettiset timantit ovat uskomattoman kulutusta kestäviä; ne ovat ihanteellinen materiaali pitkäikäisyydelle ja kestävyydelle. Metallityyppi muuttuu, jos valitset matriisi- tai teräsrunkoterän – mutta timantti on kriittinen. PDC-bittien käyttöikä voi olla pitkä, kunhan ne jäähdytetään riittävästi.

Matrix Body PDC-bitit

matriisirungon PDC-bitti 01

Matriisirunkobitit ovat yksi suosituimmista PDC-bittityypeistä. Ne on valmistettu komposiittimateriaalista, joka on sekä kovaa että hauras. Materiaali on valmistettu volframikarbidirakeista, jotka on metallisesti sidottu pehmeämmällä, sitkeämmällä metallisilla sideaineella. Vaikka Matrix-runkoterät eivät ole yhtä vahvoja iskuja vastaan, niillä on paljon parempi kulutuskestävyys kuin teräsrunkoisilla PDC-kärjeillä.

Matriisirungot valmistetaan uunissa kuumennetulla muotilla. Muotti täytetään metallikomposiitilla kiinteässä muodossa, kuumennetaan sulamaan, jäähdytetään ja kootaan sitten leikkurilla.

Matrix Body PDC -bittien käyttötarkoitukset

Matriisirungon PDC-bittejä käytetään ensisijaisesti seuraaviin sovelluksiin:

  • Pehmeistä keskikovaan muodostelmiin
  • Suuri äänenvoimakkuus
  • Korkea hiekka
  • Sovellukset, joissa samaa bittiä on käytettävä useita bittiajoja varten

Teräsrunkoiset PDC-kärjet

rungon PDC-bitti3

Teräsrunkoiset PDC-bitit ovat toinen yleisimmistä PDC-bittityypeistä. Nämä bitit ovat koostumukseltaan matriisibitin vastakohta. Ne on valmistettu teräksestä matriisirungon PDC-bittien metallikomposiitin sijaan. Ne ovat erinomaisia ​​iskunkestävyydessä, mutta eroosio vaarantaa ne todennäköisemmin.

Teräksiset PDC-terät käyttävät terän leikkaustoimintoa murtaakseen kiven, johon se porataan. Ne ovat tyypillisesti erittäin vakaita ja voivat porata suurilla nopeuksilla.

Nämä terät on valmistettu terästankoista. Tangot työstetään metallijyrsinteillä ja sorveilla terärungoksi, jonka jälkeen leikkuuhampaat ja tolppa hitsataan siihen. Teräksiset PDC-kärjet muotoutuvat helpommin monimutkaisiin muotoihin ja malleihin. Monimutkaisten kuvioiden luominen mahdollistaa suuremman valikoiman leikkauspintoja ja ominaisuuksia. Leikkausominaisuuksien vaihtelut voivat olla hyödyllisiä porattaessa ainutlaatuisia kalliomuodostelmia.

Teräsrunkoisten PDC-terien käyttötarkoitukset

Teräsrunkoiset PDC-kärjet ovat hyödyllisiä sovelluksissa, joihin kuuluvat:

  • Kairaus liuskemuodostelmiin
  • Pehmeitä kalkkikivikohteita
  • Nopea poraus kerrokseen
  • Maakaasun poraus
  • Syviä kaivoja
  • Hankaavia muodostelmia

Osta PDC-bittejä verkosta

PDC-bittien toimittajan valitseminen voi olla ylivoimainen tehtävä. Vaikka valittavana on monia erinomaisia ​​vaihtoehtoja, Far Eastern Driling Bit on kokenut toimittaja, jolla on Kiinan suurin varasto. Saat lisätietoja verkkosivustolta www.chinafareastern.com.


Postitusaika: 28.3.2023