API-sementti- ja siltapistokkeiden öljykaivonporausterän tehdas
Tuotekuvaus
Sementin ja sillan tulpan trikonikiviterä on aina teräshampainen trikoniterä, laakerin laadun on oltava erittäin pitkä käyttöikä ja hampaan on oltava kovapintainen ensiluokkaisella volframikarbidijauheella.
Kaukoidänporaus on 15 vuotta poranterien tuotantoa. Olemme vieneet yli 30 maahan palvelukokemusta toimittaaksemmeporanteriä ja edistyneitä porausratkaisuja moniin eri sovelluksiinKuten kenttäkaivonporaus, maakaasukaivonporaus, geologinen etsintäkaivonporaus, suuntaporaus, vesikaivonporaus, voimme valmistaa OEM-poranteriä eri kalliomuodostelmien mukaan. SaammeAPI ja ISOtrikoniporanterien ja PDC-poranterien todistus. Voimme antaa insinööriratkaisumme, kun pystyt toimittamaan erityisolosuhteet, kuten kivien kovuuden,porauslautan tyypit, pyörimisnopeus, terän paino ja vääntömomentti.
Tuotetiedot
| Perustiedot | |
| Kivikappaleen koko | 4 1/2 tuumaa |
| 114,3 mm | |
| Bittityyppi | Teräshampaiden trikoniterä |
| Kierreliitäntä | 2 3/8 API-rekisteröintinasta |
| IADC-koodi | IADC127G |
| Laakerityyppi | Suojaava laakeri mittarilla |
| Laakerin tiiviste | Elastomeeritiiviste tai kumitiiviste |
| Kantapään suojaus | Saatavilla |
| Paidanhäntäsuoja | Saatavilla |
| Verenkiertotyyppi | Mudan kierto |
| Porausolosuhteet | Pyörivä poraus, korkean lämpötilan poraus, syväporaus, moottoriporaus |
| Hampaiden kokonaismäärä | 62 |
| Gage Row -hampaiden lukumäärä | 36 |
| Mittarivien lukumäärä | 3 |
| Sisärivien lukumäärä | 4 |
| Jounal Angle | 36° |
| Offset | 5 |
| Käyttöparametrit | |
| WOB (paino kuolaimella) | 8 988–25 616 paunaa |
| 40–114 kN | |
| Kierrosluku (r/min) | 300–60 |
| Suositeltu ylävääntömomentti | 4,1 kN·M–4,7 kN·M |
| Muodostuminen | Pehmeä muodostuminen, jolla on alhainen murskauskestävyys ja korkea porattavuus. |
Trikoniterissä, joita jotkut saattavat kutsua myös rullakartioteriksi tai kolmoiskartioteriksi, on kolme kartiota. Kutakin kartiota voidaan pyörittää erikseen, kun poratanko pyörittää terän runkoa. Kartioissa on rullalaakerit kokoonpanon yhteydessä. Rullaleikkuuteriä voidaan käyttää minkä tahansa muodostelman poraamiseen, jos valitaan oikea leikkuri, laakeri ja suutin.
Ominaisuudet
1. Teräterien lujuutta ja kulutuskestävyyttä parannetaan käyttämällä kovametalliteriä, joilla on korkea lujuus ja kulutuskestävyys.
2. Korkean tarkkuuden laakerin pinta on lämpökäsitelty edistyneellä lämpökäsittelyprosessilla laakerin kuormituskyvyn ja käyttöiän parantamiseksi.
3. Laakerin käyttöikää pidennetään entisestään käyttämällä kovempaa ja kulutusta kestävämpää työntölaakerimateriaalia.
4. Tässä öljylähteen porakruunussa on suljettu rullalaakerirakenne. Kartiorungon uriin sijoitetut rullat kasvattavat laakeritapin kokoa.
5. Työntölaakeripinnat on kovapintainen ja käsitelty kitkaa vähentävällä teknologialla.
6. Pyöriväporanterissä on liukulaakeri. Kovapintainen pään laakeripinta. Kartiolaakeri on upotettu kitkaa vähentävällä seoksella ja sitten hopeoitu. Laakerin kuormituskyky ja kiinnileikkautumisen kestävyys paranevat huomattavasti.










